Bulong lục giác chìm đầu trụ mạ kẽm 12.9 M20x40 DIN 912

Giới thiệu Bulong lục giác chìm đầu trụ thép đen 12.9 M20x40 DIN 912

Bu lông Allen DIN 912 thép đen 12.9 M20x40 với đầu vít hình trụ vuông góc nhô lên trên bề mặt, đường kính đầu 30mm, chiều cao đầu 20mm – đây là tiêu chuẩn quốc tế cho bu lông lục giác chìm trong cơ khí công nghiệp. Khác với đầu côn DIN 7991 chìm và đầu dù DIN 7380 mềm mại, đầu trụ DIN 912 cho lực siết mạnh nhất nhờ rãnh hex sâu, chuyên dùng cho mối ghép chịu tải nặng. Ren M20, bước 2.5mm, ren suốt.

Vật liệu thép cường lực 12.9

Cấp 12.9 yêu cầu kiểm soát chất lượng tối nghiêm ngặt: thử kéo, thử độ cứng, thử Charpy ở -20°C, kiểm tra siêu âm cho mối ghép quan trọng. Mỗi lô có MTR + PMI nếu yêu cầu. Đây là cấp cho dự án công nghiệp nặng và hàng không. Các nhà máy ô tô lớn thường yêu cầu Magnetic Particle Inspection cho từng bu lông 12.9 – đảm bảo không có vết nứt bề mặt có thể dẫn đến nứt mỏi khi vận hành.

Ưu điểm nổi bật của Bulong đầu trụ DIN 912 M20x40

• Tiêu chuẩn cho khuôn mẫu, máy CNC: DIN 912 là tiêu chuẩn được khuyến cáo trong sách hướng dẫn thiết kế khuôn ép nhựa, khuôn dập kim loại và đồ gá CNC.
• Tương thích quốc tế: DIN 912/ISO 4762/GB 70.1/JIS B 1176 được sản xuất tại nhiều quốc gia, dễ thay thế từ các nhà cung cấp khác nhau. Dùng tự tin cho dự án xuất khẩu EU/Mỹ/Nhật.
• Dụng cụ siết phổ thông: Allen key size 17mm rất phổ biến, mua tại mọi cửa hàng cơ khí. Có Allen L, T, ball-end Allen, và mũi bit hex cho súng vặn.
• Khả năng tháo lắp nhiều lần: lục giác chìm cho phép tháo lắp 100-200 lần mà không hư hại đầu vít – ưu thế lớn so với Phillips chỉ 5-10 lần.
• Mô-men siết cao nhất trong các loại đầu lục giác chìm: đầu trụ DIN 912 cho phép truyền lực siết mạnh hơn 15-30% so với đầu dù DIN 7380 và đầu côn DIN 7991 nhờ rãnh hex chìm sâu (≈0.6×s) và chiều cao đầu lớn.

Đặc điểm kỹ thuật theo DIN 912/ISO 4762

Đặc tính kỹ thuật chính của DIN 912: lực siết và lực kéo dọc trục cao nhất trong các loại đầu lục giác chìm. Đường kính đầu 30mm phân bố lực ép đều xuống chi tiết. Vật liệu thép cường lực 12.9 cho độ bền cực cao 1220 MPa. Khi thiết kế mối ghép, cần tính cả lực kéo dọc trục, lực cắt ngang, mô-men uốn tác dụng lên bu lông.

Ứng dụng phổ biến của Bulong đầu trụ M20x40

Bulong DIN 912 thép đen 12.9 M20x40 được sử dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực công nghiệp:

• Lắp đặt máy in 3D, máy CNC mini, máy laser cutter – cần bu lông chính xác cao và độ bền tốt.
• Lắp ráp khung xe tải, xe nâng, xe chuyên dụng – mối ghép chịu rung động và tải trọng cao.
• Lắp ráp máy ép thuỷ lực, máy ép cơ khí – cần bu lông cấp cao chịu lực kéo và lực siết rất lớn.
• Lắp ráp khuôn ép nhựa, khuôn dập kim loại – DIN 912 là tiêu chuẩn được khuyến cáo cho mối ghép giữ tải động cao trong khuôn mẫu.
• Lắp đặt thiết bị nâng hạ: cần cẩu, palăng, máy nâng – yêu cầu bu lông cấp cao đáp ứng tiêu chuẩn an toàn.
• Thi công hệ thống tủ điện công nghiệp cao thế, panel điều khiển – mối ghép chịu rung động liên tục.
• Cố định panel thiết bị y tế cao cấp, máy chẩn đoán hình ảnh – yêu cầu vệ sinh và độ tin cậy cao.
• Lắp ráp máy CNC, máy phay, máy tiện, máy đột dập – mối ghép đế móng máy cần độ ổn định cao trong rung động.
• Lắp đặt thiết bị tự động hoá, robot công nghiệp, băng tải tự động – mối ghép giữ tải động cao.

Hướng dẫn lắp đặt Bulong DIN 912

1. Khoan lỗ thẳng đường kính 20.5mm tại vị trí lắp – vuông góc bề mặt, đủ sâu cho thân vít 40mm. Không cần khoét hốc countersink như DIN 7991.
2. Với chi tiết quan trọng, sau 10-15 phút siết lần đầu nên siết lại theo cùng mô-men để bù lại sự nén ban đầu của vật liệu lót/đệm. Đảm bảo lực kẹp ổn định lâu dài.
3. Siết theo phương pháp chéo (cross-pattern) nếu lắp nhiều bu lông song song – đảm bảo lực ép đều, không vênh. Bắt đầu siết nhẹ tất cả trước, sau đó siết chặt theo thứ tự chéo.
4. Trước khi lắp, kiểm tra đầu vít, ren và lục giác chìm phải sạch sẽ – không rỉ sét, bụi bẩn, dầu mỡ ảnh hưởng lực siết. Bu lông bị rỉ nên thay mới.
5. Kiểm tra sau khi siết: đầu vít phải tiếp xúc khít với bề mặt, không có khe hở, không bị lệch. Đầu trụ phải đối xứng, không nghiêng quá 2-3° so với mặt phẳng tựa.
6. Áp dụng mô-men siết khuyến nghị theo VDI 2230 và cấp vật liệu – sử dụng cờ-lê lực để kiểm soát chính xác. Tránh siết quá tải gây đứt bu lông hoặc siết quá lỏng gây tự nới.
7. Khi lắp ráp bu lông inox với chi tiết inox, bôi mỡ chống xước (anti-galling lubricant như Loctite C5-A) để tránh dính ren khi siết – hiện tượng phổ biến ở inox 304/316.
8. Đặt bu lông vào lỗ, đảm bảo đầu trụ ngồi khít trên bề mặt chi tiết. Có thể bôi dầu chống gỉ vào ren trước khi lắp để dễ vặn và bảo vệ ren khi vận hành lâu dài.

Hướng dẫn bảo quản và sử dụng

• Khi tháo bu lông đã siết lâu, dùng dầu thấm RP-7/WD-40 đợi 5-10 phút trước khi tháo – tránh hư hại ren. Có thể gõ nhẹ đầu vít để dầu thấm sâu hơn.
• Sau khi mở bao bì, dùng hết trong 6 tháng hoặc đóng kín trong túi zip có gói hút ẩm. Bu lông tiếp xúc lâu với không khí ẩm sẽ giảm chất lượng bề mặt.
• Đóng gói trong thùng carton kín có lớp đệm chống va đập – tránh hư hại đầu vít có thể ảnh hưởng chức năng siết. Vận chuyển bằng phương tiện che mưa.
• Khi tháo lắp lặp lại, kiểm tra ren và lục giác chìm – nếu có dấu hiệu hư hại (mòn, trờn, biến dạng) nên thay mới ngay để tránh kẹt cứng khó tháo.
• Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh mưa nắng trực tiếp; nhiệt độ kho 5-35°C, độ ẩm
• Cấp 12.9 nhạy với hydrogen embrittlement – không mạ điện phân tại chỗ, chỉ dùng phủ Dacromet/Geomet. Không gia nhiệt sau tôi-ram.

So sánh đầu trụ DIN 912 với các loại đầu vít khác

So với vít bằng đầu côn DIN 7991: DIN 7991 cho mặt phẳng tuyệt đối sau khi siết – không có gì nhô lên. DIN 912 nhô lên cao hơn, không tạo mặt phẳng – nhưng cho lực siết mạnh hơn. Trong khuôn mẫu yêu cầu lực siết tối đa, DIN 912 là lựa chọn chính.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Bu lông DIN 912 M20x40 thép đen 12.9 dùng cờ-lê lục giác chìm size mấy?
Sản phẩm sử dụng Allen key size 17mm theo tiêu chuẩn DIN 912/ISO 4762. Có thể dùng Allen L (ngắn), Allen T (dài cho lực cao), ball-end Allen (góc nghiêng), hoặc mũi bit hex 17mm cho súng vặn vít tự động.

2. Bu lông dùng cho mối ghép chịu rung động cao được không?
Có. DIN 912 cho phép truyền lực siết cao nên mối ghép có tính ổn định tốt. Trong rung động chu kỳ mạnh nên bổ sung biện pháp chống tự nới: đai ốc nylon insert (DIN 985), keo Loctite 243/272, hoặc long đen vênh/răng cưa.

3. Khả năng chịu nhiệt độ?
Thép cấp 12.9 chỉ nên dùng dưới 300°C để duy trì cơ tính. Vượt quá có thể mất đặc tính tôi-ram.

4. Sự khác biệt giữa DIN 912 và DIN 7380 là gì?
DIN 912 (đầu trụ) cao hơn (k≈D) và vuông góc, chịu mô-men siết cao hơn DIN 7380 (đầu dù) 15-20%. DIN 7380 thấp hơn (k≈0.5×D) và tròn mềm mại, thẩm mỹ hơn. Chọn DIN 912 cho cơ khí chịu tải; DIN 7380 cho thiết bị tiêu dùng/thẩm mỹ.

5. Lực siết khuyến nghị cho M20 thép đen 12.9 là bao nhiêu?
Lực siết phụ thuộc cấp vật liệu và điều kiện bôi trơn. Với thép đen 12.9 M20, mô-men siết tham khảo 440-560 Nm. Tra cứu bảng VDI 2230 cho chính xác hơn.

Báo giá và liên hệ tại Kỹ Thuật Công Nghiệp Ánh Dương

Mọi thắc mắc về M20x40 thép đen 12.9 DIN 912, kích thước, tiêu chuẩn, vật liệu hay phụ kiện đồng bộ (long đen, đai ốc), vui lòng liên hệ hotline để được tư vấn kỹ thuật chi tiết. Chúng tôi cũng sẵn sàng kiểm tra chéo tiêu chuẩn vật liệu với yêu cầu dự án.

• Hotline: 0274 628 9521
• Kinh doanh: 0968 754 246 – Mr. Tuấn
• Email: sale1@anhduongvina.com
• Văn phòng: 12 lô 1-21 Đường Vành Đai 4, Phường Thới Hòa, TP. Bến Cát, Tỉnh Bình Dương

DIN 912 – Bulong lục giác chìm đầu trụ mạ kẽm 12.9

* . b là chiều dài ren, chúng ta có thể làm ren suốt hoặc ren lửng ( ren suốt và ren lưởng cũng không khác gì nhau, nhưng ren lửng thì khả năng chịu lực cao hơn ren suốt , chúng ta có thể sử dụng thay thế lẫn nhau )

Thông tin cơ bản

Bulong lúc giác chìm đầu trụ là loại bu lông có 2 phần : phần thân được tiện ren  , phần đầu bulong có thiết kế đặc trưng là hình trụ bên ngoài và hình lục giác được dập chìm bên trong có độ sâu tiêu chuẩn. Hiện nay, bu lông lục giác chìm đầu trụ được ứng dụng rất phổ biến, với bulong có độ bền cao như thép mạ kẽm 12.9 thì thường sử dụng trong các thiết bị cơ khí lắp ghép như máy móc, đặt biệt là trong ngành xây dựng

Bulong lục giác chìm đầu trụ được sản xuất theo tiêu chuẩn Đức DIN 912.

Bulong lục giác chìm đầu trụ mạ kẽm 12.9 – Din 912 được sản xuất từ thép 12.9 chất lượng cao.

Thông số kỹ thuật DIN 912