Bulong lục giác chìm đầu trụ mạ kẽm 12.9 M14x50 DIN 912

Giới thiệu Bulong lục giác chìm đầu trụ thép đen 12.9 M14x50 DIN 912

Tại Ánh Dương, bulong lục giác chìm đầu trụ thép đen 12.9 M14x50 DIN 912 được nhập trực tiếp với chứng từ CO – CQ đầy đủ. Đầu vít trụ vuông góc đường kính 21mm, chiều cao 14mm, vận hành bằng Allen key 12mm. Ren M14 bước 2mm, chiều dài thân 50mm. Phù hợp siêu tải, máy ép, khuôn dập. Đây là sản phẩm bu lông được khách hàng tin dùng nhất do tính phổ biến, dễ thay thế và độ bền cao trong vận hành thực tế.

Vật liệu thép cường lực 12.9

Thép cấp 12.9 là cấp bền cao nhất theo ISO 898-1 hiện nay, có Rm ≥ 1220 MPa, Re ≥ 1100 MPa, độ giãn dài ≥ 8%, độ cứng 39-44 HRC. Trải qua tôi-ram nghiêm ngặt từ thép hợp kim cao cấp. Đây là vật liệu dành cho ứng dụng siêu tải – khuôn ép nhựa, khuôn dập kim loại, máy ép thuỷ lực, đế móng máy nặng và kết cấu chịu rung động mạnh. Cấp 12.9 cao hơn 17% so với 10.9 về giới hạn bền.

Đặc điểm kỹ thuật theo DIN 912/ISO 4762

Tiêu chuẩn DIN 912 (tương đương ISO 4762, GB/T 70.1, JIS B 1176) cho bu lông đầu trụ lục giác chìm với cấp bền 12.9 – Rm 1220 MPa cấp cao nhất. Sản phẩm có ren M14 bước 2mm, đầu trụ đường kính 21mm. Đây là phiên bản ren suốt – ren chạy từ chân đầu vít đến cuối thân, phù hợp mối ghép thông thường.

Ưu điểm nổi bật của Bulong đầu trụ DIN 912 M14x50

• Dụng cụ siết phổ thông: Allen key size 12mm rất phổ biến, mua tại mọi cửa hàng cơ khí. Có Allen L, T, ball-end Allen, và mũi bit hex cho súng vặn.
• Khả năng tháo lắp nhiều lần: lục giác chìm cho phép tháo lắp 100-200 lần mà không hư hại đầu vít – ưu thế lớn so với Phillips chỉ 5-10 lần.
• Tương thích quốc tế: DIN 912/ISO 4762/GB 70.1/JIS B 1176 được sản xuất tại nhiều quốc gia, dễ thay thế từ các nhà cung cấp khác nhau. Dùng tự tin cho dự án xuất khẩu EU/Mỹ/Nhật.
• Mô-men siết cao nhất trong các loại đầu lục giác chìm: đầu trụ DIN 912 cho phép truyền lực siết mạnh hơn 15-30% so với đầu dù DIN 7380 và đầu côn DIN 7991 nhờ rãnh hex chìm sâu (≈0.6×s) và chiều cao đầu lớn.
• Tiêu chuẩn cho khuôn mẫu, máy CNC: DIN 912 là tiêu chuẩn được khuyến cáo trong sách hướng dẫn thiết kế khuôn ép nhựa, khuôn dập kim loại và đồ gá CNC.
• Lực siết khuyến nghị chuẩn: dựa vào cấp vật liệu, mô-men siết M14 có công thức và bảng tra chính thức theo VDI 2230 – đảm bảo lực kẹp lý tưởng.
• Khả năng chịu rung tốt: rãnh lục giác chìm + đầu trụ vuông góc cho lực siết ổn định. Trong rung động mạnh cần thêm biện pháp chống tự nới chuyên dụng.

Ứng dụng phổ biến của Bulong đầu trụ M14x50

Bulong DIN 912 thép đen 12.9 M14x50 được sử dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực công nghiệp:

• Lắp ráp máy CNC, máy phay, máy tiện, máy đột dập – mối ghép đế móng máy cần độ ổn định cao trong rung động.
• Lắp ráp khung xe tải, xe nâng, xe chuyên dụng – mối ghép chịu rung động và tải trọng cao.
• Lắp ráp máy ép thuỷ lực, máy ép cơ khí – cần bu lông cấp cao chịu lực kéo và lực siết rất lớn.
• Lắp đặt máy in 3D, máy CNC mini, máy laser cutter – cần bu lông chính xác cao và độ bền tốt.
• Lắp ráp khuôn ép nhựa, khuôn dập kim loại – DIN 912 là tiêu chuẩn được khuyến cáo cho mối ghép giữ tải động cao trong khuôn mẫu.
• Thi công hệ thống tủ điện công nghiệp cao thế, panel điều khiển – mối ghép chịu rung động liên tục.
• Cố định panel thiết bị y tế cao cấp, máy chẩn đoán hình ảnh – yêu cầu vệ sinh và độ tin cậy cao.
• Lắp đặt thiết bị nâng hạ: cần cẩu, palăng, máy nâng – yêu cầu bu lông cấp cao đáp ứng tiêu chuẩn an toàn.
• Lắp đặt thiết bị tự động hoá, robot công nghiệp, băng tải tự động – mối ghép giữ tải động cao.

So sánh đầu trụ DIN 912 với các loại đầu vít khác

So với đầu dù DIN 7380: Đầu dù DIN 7380 thấp hơn (k≈0.5×D) và tròn mềm mại, thẩm mỹ tốt hơn nhưng chịu mô-men siết thấp hơn 15-20%. Đầu trụ DIN 912 cao hơn (k≈D) và vuông góc – chịu lực siết lớn hơn nhưng chiếm không gian hơn. DIN 912 cho cơ khí chịu tải; DIN 7380 cho thiết bị tiêu dùng.

Hướng dẫn lắp đặt Bulong DIN 912

1. Với chi tiết quan trọng, sau 10-15 phút siết lần đầu nên siết lại theo cùng mô-men để bù lại sự nén ban đầu của vật liệu lót/đệm. Đảm bảo lực kẹp ổn định lâu dài.
2. Sử dụng cờ-lê lục giác chìm size 12mm để siết – có thể là Allen L (tay đòn ngắn), Allen T (tay đòn dài cho lực cao), ball-end Allen (góc nghiêng), hoặc mũi bit hex cho súng vặn vít tự động.
3. Khi lắp ráp bu lông inox với chi tiết inox, bôi mỡ chống xước (anti-galling lubricant như Loctite C5-A) để tránh dính ren khi siết – hiện tượng phổ biến ở inox 304/316.
4. Kiểm tra sau khi siết: đầu vít phải tiếp xúc khít với bề mặt, không có khe hở, không bị lệch. Đầu trụ phải đối xứng, không nghiêng quá 2-3° so với mặt phẳng tựa.
5. Trong môi trường rung động, bôi keo khoá ren Loctite 243 (cấp trung bình – tháo được) hoặc Loctite 272 (cấp cao – vĩnh viễn). Hoặc dùng đai ốc nylon insert DIN 985.
6. Đặt bu lông vào lỗ, đảm bảo đầu trụ ngồi khít trên bề mặt chi tiết. Có thể bôi dầu chống gỉ vào ren trước khi lắp để dễ vặn và bảo vệ ren khi vận hành lâu dài.
7. Siết theo phương pháp chéo (cross-pattern) nếu lắp nhiều bu lông song song – đảm bảo lực ép đều, không vênh. Bắt đầu siết nhẹ tất cả trước, sau đó siết chặt theo thứ tự chéo.
8. Áp dụng mô-men siết khuyến nghị theo VDI 2230 và cấp vật liệu – sử dụng cờ-lê lực để kiểm soát chính xác. Tránh siết quá tải gây đứt bu lông hoặc siết quá lỏng gây tự nới.

Hướng dẫn bảo quản và sử dụng

• Đóng gói trong thùng carton kín có lớp đệm chống va đập – tránh hư hại đầu vít có thể ảnh hưởng chức năng siết. Vận chuyển bằng phương tiện che mưa.
• Trước khi lắp đặt, có thể bôi mỡ kẽm hoặc dầu chống gỉ để bảo vệ ren và đầu vít.
• Tránh để chung với inox để hạn chế ăn mòn điện hoá khi tiếp xúc có độ ẩm.
• Trong môi trường khắc nghiệt (nhiệt cao, hoá chất, rung mạnh), kiểm tra định kỳ 3-6 tháng để phát hiện sớm dấu hiệu mỏi, ăn mòn. Bu lông bất thường nên thay mới.
• Khi tháo bu lông đã siết lâu, dùng dầu thấm RP-7/WD-40 đợi 5-10 phút trước khi tháo – tránh hư hại ren. Có thể gõ nhẹ đầu vít để dầu thấm sâu hơn.
• Sau khi mở bao bì, dùng hết trong 6 tháng hoặc đóng kín trong túi zip có gói hút ẩm. Bu lông tiếp xúc lâu với không khí ẩm sẽ giảm chất lượng bề mặt.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Bu lông DIN 912 M14x50 thép đen 12.9 dùng cờ-lê lục giác chìm size mấy?
Sản phẩm sử dụng Allen key size 12mm theo tiêu chuẩn DIN 912/ISO 4762. Có thể dùng Allen L (ngắn), Allen T (dài cho lực cao), ball-end Allen (góc nghiêng), hoặc mũi bit hex 12mm cho súng vặn vít tự động.

2. Bu lông dùng cho mối ghép chịu rung động cao được không?
Có. DIN 912 cho phép truyền lực siết cao nên mối ghép có tính ổn định tốt. Trong rung động chu kỳ mạnh nên bổ sung biện pháp chống tự nới: đai ốc nylon insert (DIN 985), keo Loctite 243/272, hoặc long đen vênh/răng cưa.

3. Chống ăn mòn như thế nào?
Cấp cao dạng đen không có lớp bảo vệ – cần bôi mỡ chống gỉ hoặc phủ Dacromet/Geomet tuổi thọ 5-10 năm.

4. Sản phẩm có đáp ứng dự án xuất khẩu không?
Có. DIN 912 = ISO 4762 = GB/T 70.1 (TQ) = JIS B 1176 (Nhật). Dùng cho dự án EU, Mỹ, Nhật, Hàn, Đông Nam Á. Ánh Dương cung cấp CO Form A/D/E theo yêu cầu xuất khẩu.

5. Sản phẩm có đầy đủ chứng từ CO – CQ không?
Có. Ánh Dương cung cấp đầy đủ CO – CQ khi khách yêu cầu, kèm phiếu thử cơ tính cho dự án quan trọng. Mọi lô hàng có thể truy xuất theo heat number – đáp ứng kiểm toán ISO 9001/IATF 16949.

Báo giá và liên hệ tại Kỹ Thuật Công Nghiệp Ánh Dương

Ánh Dương là đối tác lâu năm của nhiều nhà máy công nghiệp – đảm bảo nguồn cung ổn định cho dự án dài hạn. Khả năng nhập khẩu trực tiếp từ Đức, Đài Loan, Trung Quốc giúp luôn có giá tốt và sẵn sàng đơn lớn theo lịch giao linh hoạt.

• Hotline: 0274 628 9521
• Kinh doanh: 0968 754 246 – Mr. Tuấn
• Email: sale1@anhduongvina.com
• Văn phòng: 12 lô 1-21 Đường Vành Đai 4, Phường Thới Hòa, TP. Bến Cát, Tỉnh Bình Dương

DIN 912 – Bulong lục giác chìm đầu trụ mạ kẽm 12.9

* . b là chiều dài ren, chúng ta có thể làm ren suốt hoặc ren lửng ( ren suốt và ren lưởng cũng không khác gì nhau, nhưng ren lửng thì khả năng chịu lực cao hơn ren suốt , chúng ta có thể sử dụng thay thế lẫn nhau )

Thông tin cơ bản

Bulong lúc giác chìm đầu trụ là loại bu lông có 2 phần : phần thân được tiện ren  , phần đầu bulong có thiết kế đặc trưng là hình trụ bên ngoài và hình lục giác được dập chìm bên trong có độ sâu tiêu chuẩn. Hiện nay, bu lông lục giác chìm đầu trụ được ứng dụng rất phổ biến, với bulong có độ bền cao như thép mạ kẽm 12.9 thì thường sử dụng trong các thiết bị cơ khí lắp ghép như máy móc, đặt biệt là trong ngành xây dựng

Bulong lục giác chìm đầu trụ được sản xuất theo tiêu chuẩn Đức DIN 912.

Bulong lục giác chìm đầu trụ mạ kẽm 12.9 – Din 912 được sản xuất từ thép 12.9 chất lượng cao.

Thông số kỹ thuật DIN 912