Bulong lục giác chìm đầu trụ mạ kẽm 12.9 M14x30 DIN 912

Giới thiệu Bulong lục giác chìm đầu trụ thép đen 12.9 M14x30 DIN 912

Vít cơ khí đầu trụ Allen DIN 912 thép đen 12.9 M14x30 là sản phẩm bu lông phổ biến nhất trong các xưởng cơ khí Việt Nam – chiếm khoảng 40-50% lượng bu lông lục giác chìm tiêu thụ. Đầu vít hình trụ vuông góc nhô lên trên bề mặt, đường kính 21mm, chiều cao 14mm. Lục giác chìm size 12mm cho lực siết mạnh, chống trờn đầu vít. Vật liệu thép cường lực 12.9 (Rm ≥ 1220 MPa, Re ≥ 1100 MPa, cấp cao nhất ISO 898-1) cho tuổi thọ và độ tin cậy cao.

Ưu điểm nổi bật của Bulong đầu trụ DIN 912 M14x30

• Khả năng tháo lắp nhiều lần: lục giác chìm cho phép tháo lắp 100-200 lần mà không hư hại đầu vít – ưu thế lớn so với Phillips chỉ 5-10 lần.
• Mô-men siết cao nhất trong các loại đầu lục giác chìm: đầu trụ DIN 912 cho phép truyền lực siết mạnh hơn 15-30% so với đầu dù DIN 7380 và đầu côn DIN 7991 nhờ rãnh hex chìm sâu (≈0.6×s) và chiều cao đầu lớn.
• Dụng cụ siết phổ thông: Allen key size 12mm rất phổ biến, mua tại mọi cửa hàng cơ khí. Có Allen L, T, ball-end Allen, và mũi bit hex cho súng vặn.
• Tương thích quốc tế: DIN 912/ISO 4762/GB 70.1/JIS B 1176 được sản xuất tại nhiều quốc gia, dễ thay thế từ các nhà cung cấp khác nhau. Dùng tự tin cho dự án xuất khẩu EU/Mỹ/Nhật.
• Tiêu chuẩn cho khuôn mẫu, máy CNC: DIN 912 là tiêu chuẩn được khuyến cáo trong sách hướng dẫn thiết kế khuôn ép nhựa, khuôn dập kim loại và đồ gá CNC.
• Phù hợp cơ khí chính xác: dung sai đường kính ren cấp 6g, dung sai đầu vít ±0.3mm – đảm bảo lắp ráp khít cho khuôn mẫu, đồ gá CNC chính xác.
• Không cần khoét hốc countersink: khác với DIN 7991 cần khoét hốc côn 90°, DIN 912 chỉ cần lỗ thẳng – đơn giản hoá gia công lỗ.

Vật liệu thép cường lực 12.9

Cấp 12.9 yêu cầu kiểm soát chất lượng tối nghiêm ngặt: thử kéo, thử độ cứng, thử Charpy ở -20°C, kiểm tra siêu âm cho mối ghép quan trọng. Mỗi lô có MTR + PMI nếu yêu cầu. Đây là cấp cho dự án công nghiệp nặng và hàng không. Các nhà máy ô tô lớn thường yêu cầu Magnetic Particle Inspection cho từng bu lông 12.9 – đảm bảo không có vết nứt bề mặt có thể dẫn đến nứt mỏi khi vận hành.

Đặc điểm kỹ thuật theo DIN 912/ISO 4762

Đặc tính kỹ thuật chính của DIN 912: lực siết và lực kéo dọc trục cao nhất trong các loại đầu lục giác chìm. Đường kính đầu 21mm phân bố lực ép đều xuống chi tiết. Vật liệu thép cường lực 12.9 cho độ bền cực cao 1220 MPa. Khi thiết kế mối ghép, cần tính cả lực kéo dọc trục, lực cắt ngang, mô-men uốn tác dụng lên bu lông.

Ứng dụng phổ biến của Bulong đầu trụ M14x30

Bulong DIN 912 thép đen 12.9 M14x30 được sử dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực công nghiệp:

• Lắp đặt thiết bị nâng hạ: cần cẩu, palăng, máy nâng – yêu cầu bu lông cấp cao đáp ứng tiêu chuẩn an toàn.
• Lắp ráp máy CNC, máy phay, máy tiện, máy đột dập – mối ghép đế móng máy cần độ ổn định cao trong rung động.
• Lắp đặt máy in 3D, máy CNC mini, máy laser cutter – cần bu lông chính xác cao và độ bền tốt.
• Thi công hệ thống tủ điện công nghiệp cao thế, panel điều khiển – mối ghép chịu rung động liên tục.
• Cố định panel thiết bị y tế cao cấp, máy chẩn đoán hình ảnh – yêu cầu vệ sinh và độ tin cậy cao.
• Lắp đặt thiết bị tự động hoá, robot công nghiệp, băng tải tự động – mối ghép giữ tải động cao.
• Lắp ráp khung xe tải, xe nâng, xe chuyên dụng – mối ghép chịu rung động và tải trọng cao.
• Lắp ráp khuôn ép nhựa, khuôn dập kim loại – DIN 912 là tiêu chuẩn được khuyến cáo cho mối ghép giữ tải động cao trong khuôn mẫu.
• Thi công hệ thống băng chuyền, thang máy công nghiệp – mối ghép chịu tải động và rung động liên tục.

Hướng dẫn lắp đặt Bulong DIN 912

1. Đặt bu lông vào lỗ, đảm bảo đầu trụ ngồi khít trên bề mặt chi tiết. Có thể bôi dầu chống gỉ vào ren trước khi lắp để dễ vặn và bảo vệ ren khi vận hành lâu dài.
2. Áp dụng mô-men siết khuyến nghị theo VDI 2230 và cấp vật liệu – sử dụng cờ-lê lực để kiểm soát chính xác. Tránh siết quá tải gây đứt bu lông hoặc siết quá lỏng gây tự nới.
3. Khi lắp ráp bu lông inox với chi tiết inox, bôi mỡ chống xước (anti-galling lubricant như Loctite C5-A) để tránh dính ren khi siết – hiện tượng phổ biến ở inox 304/316.
4. Siết theo phương pháp chéo (cross-pattern) nếu lắp nhiều bu lông song song – đảm bảo lực ép đều, không vênh. Bắt đầu siết nhẹ tất cả trước, sau đó siết chặt theo thứ tự chéo.
5. Đối với bu lông cấp 12.9, không bao giờ gia nhiệt cục bộ bằng máy khò để tháo – nhiệt làm mất đặc tính tôi-ram. Dùng dầu thấm RP-7/WD-40 và lực cơ học thông thường.
6. Trước khi lắp, kiểm tra đầu vít, ren và lục giác chìm phải sạch sẽ – không rỉ sét, bụi bẩn, dầu mỡ ảnh hưởng lực siết. Bu lông bị rỉ nên thay mới.
7. Với chi tiết quan trọng, sau 10-15 phút siết lần đầu nên siết lại theo cùng mô-men để bù lại sự nén ban đầu của vật liệu lót/đệm. Đảm bảo lực kẹp ổn định lâu dài.
8. Trong môi trường rung động, bôi keo khoá ren Loctite 243 (cấp trung bình – tháo được) hoặc Loctite 272 (cấp cao – vĩnh viễn). Hoặc dùng đai ốc nylon insert DIN 985.

So sánh đầu trụ DIN 912 với các loại đầu vít khác

So với đầu dù DIN 7380: Đầu dù DIN 7380 thấp hơn (k≈0.5×D) và tròn mềm mại, thẩm mỹ tốt hơn nhưng chịu mô-men siết thấp hơn 15-20%. Đầu trụ DIN 912 cao hơn (k≈D) và vuông góc – chịu lực siết lớn hơn nhưng chiếm không gian hơn. DIN 912 cho cơ khí chịu tải; DIN 7380 cho thiết bị tiêu dùng.

Hướng dẫn bảo quản và sử dụng

• Khi tháo lắp lặp lại, kiểm tra ren và lục giác chìm – nếu có dấu hiệu hư hại (mòn, trờn, biến dạng) nên thay mới ngay để tránh kẹt cứng khó tháo.
• Trước khi lắp đặt, có thể bôi mỡ kẽm hoặc dầu chống gỉ để bảo vệ ren và đầu vít.
• Cấp 12.9 nhạy với hydrogen embrittlement – không mạ điện phân tại chỗ, chỉ dùng phủ Dacromet/Geomet. Không gia nhiệt sau tôi-ram.
• Khi tháo bu lông đã siết lâu, dùng dầu thấm RP-7/WD-40 đợi 5-10 phút trước khi tháo – tránh hư hại ren. Có thể gõ nhẹ đầu vít để dầu thấm sâu hơn.
• Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh mưa nắng trực tiếp; nhiệt độ kho 5-35°C, độ ẩm
• Đóng gói trong thùng carton kín có lớp đệm chống va đập – tránh hư hại đầu vít có thể ảnh hưởng chức năng siết. Vận chuyển bằng phương tiện che mưa.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Bu lông DIN 912 M14x30 thép đen 12.9 dùng cờ-lê lục giác chìm size mấy?
Sản phẩm sử dụng Allen key size 12mm theo tiêu chuẩn DIN 912/ISO 4762. Có thể dùng Allen L (ngắn), Allen T (dài cho lực cao), ball-end Allen (góc nghiêng), hoặc mũi bit hex 12mm cho súng vặn vít tự động.

2. Sự khác biệt giữa DIN 912 và DIN 7380 là gì?
DIN 912 (đầu trụ) cao hơn (k≈D) và vuông góc, chịu mô-men siết cao hơn DIN 7380 (đầu dù) 15-20%. DIN 7380 thấp hơn (k≈0.5×D) và tròn mềm mại, thẩm mỹ hơn. Chọn DIN 912 cho cơ khí chịu tải; DIN 7380 cho thiết bị tiêu dùng/thẩm mỹ.

3. Bu lông có ren chuẩn nào? Có ren mịn không?
Phiên bản tiêu chuẩn M14 có ren thô bước 2mm theo DIN 13/ISO 68-1. Phiên bản ren mịn (MF – Metric Fine) có thể đặt riêng theo dự án – thường dùng cho ứng dụng yêu cầu chính xác cao hoặc điều chỉnh tinh tế.

4. Bu lông dùng cho mối ghép chịu rung động cao được không?
Có. DIN 912 cho phép truyền lực siết cao nên mối ghép có tính ổn định tốt. Trong rung động chu kỳ mạnh nên bổ sung biện pháp chống tự nới: đai ốc nylon insert (DIN 985), keo Loctite 243/272, hoặc long đen vênh/răng cưa.

5. Sản phẩm có đầy đủ chứng từ CO – CQ không?
Có. Ánh Dương cung cấp đầy đủ CO – CQ khi khách yêu cầu, kèm phiếu thử cơ tính cho dự án quan trọng. Mọi lô hàng có thể truy xuất theo heat number – đáp ứng kiểm toán ISO 9001/IATF 16949.

Báo giá và liên hệ tại Kỹ Thuật Công Nghiệp Ánh Dương

Ánh Dương là đối tác lâu năm của nhiều nhà máy công nghiệp – đảm bảo nguồn cung ổn định cho dự án dài hạn. Khả năng nhập khẩu trực tiếp từ Đức, Đài Loan, Trung Quốc giúp luôn có giá tốt và sẵn sàng đơn lớn theo lịch giao linh hoạt.

• Hotline: 0274 628 9521
• Kinh doanh: 0968 754 246 – Mr. Tuấn
• Email: sale1@anhduongvina.com
• Văn phòng: 12 lô 1-21 Đường Vành Đai 4, Phường Thới Hòa, TP. Bến Cát, Tỉnh Bình Dương

DIN 912 – Bulong lục giác chìm đầu trụ mạ kẽm 12.9

* . b là chiều dài ren, chúng ta có thể làm ren suốt hoặc ren lửng ( ren suốt và ren lưởng cũng không khác gì nhau, nhưng ren lửng thì khả năng chịu lực cao hơn ren suốt , chúng ta có thể sử dụng thay thế lẫn nhau )

Thông tin cơ bản

Bulong lúc giác chìm đầu trụ là loại bu lông có 2 phần : phần thân được tiện ren  , phần đầu bulong có thiết kế đặc trưng là hình trụ bên ngoài và hình lục giác được dập chìm bên trong có độ sâu tiêu chuẩn. Hiện nay, bu lông lục giác chìm đầu trụ được ứng dụng rất phổ biến, với bulong có độ bền cao như thép mạ kẽm 12.9 thì thường sử dụng trong các thiết bị cơ khí lắp ghép như máy móc, đặt biệt là trong ngành xây dựng

Bulong lục giác chìm đầu trụ được sản xuất theo tiêu chuẩn Đức DIN 912.

Bulong lục giác chìm đầu trụ mạ kẽm 12.9 – Din 912 được sản xuất từ thép 12.9 chất lượng cao.

Thông số kỹ thuật DIN 912