Bulong lục giác chìm đầu trụ inox 316 M20x75 DIN 912

Giới thiệu Bulong lục giác chìm đầu trụ inox 316 M20x75 DIN 912

Sản phẩm Bulong lục giác chìm đầu trụ M20x75 chất liệu inox 316 tuân thủ tiêu chuẩn DIN 912/ISO 4762, đầu vít hình trụ vuông góc, lục giác chìm 17mm. Chiều dài thân 75mm, ren suốt bước 2.5mm. 16-18% Crom, 10-14% Niken, 2-3% Molypden chống Cl⁻. Đây là dòng bu lông được sử dụng nhiều nhất trong các nhà máy cơ khí công nghiệp Việt Nam – từ lắp ráp khuôn mẫu, máy CNC đến kết cấu khung thép và đế móng máy nặng.

Đặc điểm kỹ thuật theo DIN 912/ISO 4762

Bulong DIN 912 (Socket Head Cap Screw) là tiêu chuẩn quốc tế lâu đời nhất cho bu lông lục giác chìm đầu trụ. Đặc điểm: đầu vít hình trụ tròn vuông góc đường kính 30mm, chiều cao đầu 20mm (≈1×D), rãnh lục giác chìm 17mm sâu 10.2mm. Đây là loại đầu vít cho mô-men siết cao nhất trong các loại đầu lục giác chìm – cao hơn DIN 7380 (đầu dù) khoảng 15-20% và cao hơn DIN 7991 (đầu côn) khoảng 25-30%.

Ưu điểm nổi bật của Bulong đầu trụ DIN 912 M20x75

• Mô-men siết cao nhất trong các loại đầu lục giác chìm: đầu trụ DIN 912 cho phép truyền lực siết mạnh hơn 15-30% so với đầu dù DIN 7380 và đầu côn DIN 7991 nhờ rãnh hex chìm sâu (≈0.6×s) và chiều cao đầu lớn.
• Tương thích quốc tế: DIN 912/ISO 4762/GB 70.1/JIS B 1176 được sản xuất tại nhiều quốc gia, dễ thay thế từ các nhà cung cấp khác nhau. Dùng tự tin cho dự án xuất khẩu EU/Mỹ/Nhật.
• Dụng cụ siết phổ thông: Allen key size 17mm rất phổ biến, mua tại mọi cửa hàng cơ khí. Có Allen L, T, ball-end Allen, và mũi bit hex cho súng vặn.
• Khả năng tháo lắp nhiều lần: lục giác chìm cho phép tháo lắp 100-200 lần mà không hư hại đầu vít – ưu thế lớn so với Phillips chỉ 5-10 lần.
• Tiêu chuẩn cho khuôn mẫu, máy CNC: DIN 912 là tiêu chuẩn được khuyến cáo trong sách hướng dẫn thiết kế khuôn ép nhựa, khuôn dập kim loại và đồ gá CNC.
• Đầu cao cho lực siết mạnh: chiều cao đầu ≈D cho phép truyền mô-men siết tối đa qua rãnh hex sâu – ưu thế khi cần lực kẹp lớn.
• Tiêu chuẩn lâu đời nhất: DIN 912 được công bố từ năm 1936 và được sử dụng rộng rãi đến nay – đã chứng minh độ tin cậy và tính ứng dụng qua hơn 85 năm.

Vật liệu Inox 316 (SUS 316/A4-70)

Inox 316 (SUS 316/A4-70) là dòng thép không gỉ cao cấp với 16-18% Crom, 10-14% Niken, 2-3% Molypden – yếu tố then chốt chống ăn mòn clorua. Đạt cấp bền 70 (Rm ≥ 700 MPa, Re ≥ 450 MPa). Đặc biệt phù hợp môi trường nước biển, hoá chất mạnh, ngoài khơi dầu khí. Tỷ số PRE đạt 24-25, vượt trội so với inox 304 (PRE ≈ 18). Bu lông DIN 912 inox 316 thường dùng cho mối ghép quan trọng trong môi trường ăn mòn cao.

So sánh đầu trụ DIN 912 với các loại đầu vít khác

So với đầu lục giác ngoài DIN 933: DIN 933 cần cờ-lê siết tay đòn dài, đầu sắc cạnh và rất lớn. DIN 912 dùng Allen key, đầu vít hợp lý hơn về kích thước – phù hợp khuôn mẫu, máy CNC. Tuy nhiên DIN 933 cho lực siết cao hơn nhờ cờ-lê tay đòn dài và size cờ-lê ngoài lớn hơn lục giác trong.

Ứng dụng phổ biến của Bulong đầu trụ M20x75

Bulong DIN 912 inox 316 M20x75 được sử dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực công nghiệp:

• Lắp đặt thiết bị tự động hoá, robot công nghiệp, băng tải tự động – mối ghép giữ tải động cao.
• Lắp ráp khung xe tải, xe nâng, xe chuyên dụng – mối ghép chịu rung động và tải trọng cao.
• Lắp ráp máy ép thuỷ lực, máy ép cơ khí – cần bu lông cấp cao chịu lực kéo và lực siết rất lớn.
• Lắp đặt thiết bị nâng hạ: cần cẩu, palăng, máy nâng – yêu cầu bu lông cấp cao đáp ứng tiêu chuẩn an toàn.
• Lắp đặt máy in 3D, máy CNC mini, máy laser cutter – cần bu lông chính xác cao và độ bền tốt.
• Lắp ráp khuôn ép nhựa, khuôn dập kim loại – DIN 912 là tiêu chuẩn được khuyến cáo cho mối ghép giữ tải động cao trong khuôn mẫu.
• Thi công hệ thống tủ điện công nghiệp cao thế, panel điều khiển – mối ghép chịu rung động liên tục.
• Lắp ráp máy CNC, máy phay, máy tiện, máy đột dập – mối ghép đế móng máy cần độ ổn định cao trong rung động.
• Cố định panel thiết bị y tế cao cấp, máy chẩn đoán hình ảnh – yêu cầu vệ sinh và độ tin cậy cao.

Hướng dẫn bảo quản và sử dụng

• Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh mưa nắng trực tiếp; nhiệt độ kho 5-35°C, độ ẩm
• Khi tháo lắp lặp lại, kiểm tra ren và lục giác chìm – nếu có dấu hiệu hư hại (mòn, trờn, biến dạng) nên thay mới ngay để tránh kẹt cứng khó tháo.
• Trong môi trường khắc nghiệt (nhiệt cao, hoá chất, rung mạnh), kiểm tra định kỳ 3-6 tháng để phát hiện sớm dấu hiệu mỏi, ăn mòn. Bu lông bất thường nên thay mới.
• Tránh để chung với bu lông thép carbon hoặc mạ kẽm để hạn chế ăn mòn điện hoá. Phân loại kệ riêng cho từng loại vật liệu.
• Vệ sinh định kỳ bằng khăn ẩm hoặc dung dịch tẩy rửa trung tính – không dùng axit mạnh hay chất có clorua vì có thể gây ăn mòn rỗ.
• Khi tháo bu lông đã siết lâu, dùng dầu thấm RP-7/WD-40 đợi 5-10 phút trước khi tháo – tránh hư hại ren. Có thể gõ nhẹ đầu vít để dầu thấm sâu hơn.

Hướng dẫn lắp đặt Bulong DIN 912

1. Khi lắp ráp bu lông inox với chi tiết inox, bôi mỡ chống xước (anti-galling lubricant như Loctite C5-A) để tránh dính ren khi siết – hiện tượng phổ biến ở inox 304/316.
2. Trong môi trường rung động, bôi keo khoá ren Loctite 243 (cấp trung bình – tháo được) hoặc Loctite 272 (cấp cao – vĩnh viễn). Hoặc dùng đai ốc nylon insert DIN 985.
3. Với chi tiết quan trọng, sau 10-15 phút siết lần đầu nên siết lại theo cùng mô-men để bù lại sự nén ban đầu của vật liệu lót/đệm. Đảm bảo lực kẹp ổn định lâu dài.
4. Khoan lỗ thẳng đường kính 20.5mm tại vị trí lắp – vuông góc bề mặt, đủ sâu cho thân vít 75mm. Không cần khoét hốc countersink như DIN 7991.
5. Trước khi lắp, kiểm tra đầu vít, ren và lục giác chìm phải sạch sẽ – không rỉ sét, bụi bẩn, dầu mỡ ảnh hưởng lực siết. Bu lông bị rỉ nên thay mới.
6. Kiểm tra sau khi siết: đầu vít phải tiếp xúc khít với bề mặt, không có khe hở, không bị lệch. Đầu trụ phải đối xứng, không nghiêng quá 2-3° so với mặt phẳng tựa.
7. Siết theo phương pháp chéo (cross-pattern) nếu lắp nhiều bu lông song song – đảm bảo lực ép đều, không vênh. Bắt đầu siết nhẹ tất cả trước, sau đó siết chặt theo thứ tự chéo.
8. Đối với bu lông cấp 12.9, không bao giờ gia nhiệt cục bộ bằng máy khò để tháo – nhiệt làm mất đặc tính tôi-ram. Dùng dầu thấm RP-7/WD-40 và lực cơ học thông thường.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Chống ăn mòn như thế nào?
Inox 316 chống ăn mòn cực tốt trong nước biển, hoá chất, Cl⁻. PRE 24-25, dùng offshore 30-50 năm.

2. Bu lông DIN 912 M20x75 inox 316 dùng cờ-lê lục giác chìm size mấy?
Sản phẩm sử dụng Allen key size 17mm theo tiêu chuẩn DIN 912/ISO 4762. Có thể dùng Allen L (ngắn), Allen T (dài cho lực cao), ball-end Allen (góc nghiêng), hoặc mũi bit hex 17mm cho súng vặn vít tự động.

3. Bu lông dùng cho mối ghép chịu rung động cao được không?
Có. DIN 912 cho phép truyền lực siết cao nên mối ghép có tính ổn định tốt. Trong rung động chu kỳ mạnh nên bổ sung biện pháp chống tự nới: đai ốc nylon insert (DIN 985), keo Loctite 243/272, hoặc long đen vênh/răng cưa.

Báo giá và liên hệ tại Kỹ Thuật Công Nghiệp Ánh Dương

Ánh Dương cam kết cung cấp bulong lục giác chìm đầu trụ inox 316 M20x75 DIN 912 đúng chất lượng, đúng tiêu chuẩn, đầy đủ CO – CQ. Hỗ trợ giao hàng toàn quốc 5-7 ngày, đổi trả miễn phí nếu sai khác chất lượng. Với đơn dự án lớn có thể thiết lập kế hoạch giao theo tiến độ.

• Hotline: 0274 628 9521
• Kinh doanh: 0968 754 246 – Mr. Tuấn
• Email: sale1@anhduongvina.com
• Văn phòng: 12 lô 1-21 Đường Vành Đai 4, Phường Thới Hòa, TP. Bến Cát, Tỉnh Bình Dương