Giới thiệu Bulong lục giác chìm đầu trụ inox 316 M12x90 DIN 912 (ren lửng – DIN 6912)
Loại bu lông M12x90 đầu trụ DIN 912 inox 316 nổi bật với khả năng truyền mô-men siết mạnh nhất trong các loại bu lông lục giác chìm. Rãnh hex chìm sâu (≈0.6×s) cho phép sử dụng tay đòn dài hoặc súng vặn lực cao mà không trờn đầu vít. Vật liệu Inox 316 (SUS 316/A4-70) (16-18% Crom, 10-14% Niken, 2-3% Molypden chống Cl⁻) phù hợp nước biển, hoá chất, offshore, dầu khí. Sản phẩm có chiều cao đầu 12mm (gần bằng D) – cao hơn đầu dù DIN 7380 nhưng cho lực siết lớn hơn rõ rệt.
Đặc điểm kỹ thuật theo DIN 912/ISO 4762
Tiêu chuẩn DIN 912 (tương đương ISO 4762, GB/T 70.1, JIS B 1176) cho bu lông đầu trụ lục giác chìm với cấp bền A2-70/A4-70 – Rm 700 MPa. Sản phẩm có ren M12 bước 1.75mm, đầu trụ đường kính 18mm. Lưu ý đây là phiên bản ren lửng (DIN 6912) – thân vít có một đoạn không ren ngắn dưới đầu vít, phù hợp mối ghép chịu cắt ngang.
Ưu điểm nổi bật của Bulong đầu trụ DIN 912 M12x90
- Tiêu chuẩn cho khuôn mẫu, máy CNC: DIN 912 là tiêu chuẩn được khuyến cáo trong sách hướng dẫn thiết kế khuôn ép nhựa, khuôn dập kim loại và đồ gá CNC.
- Mô-men siết cao nhất trong các loại đầu lục giác chìm: đầu trụ DIN 912 cho phép truyền lực siết mạnh hơn 15-30% so với đầu dù DIN 7380 và đầu côn DIN 7991 nhờ rãnh hex chìm sâu (≈0.6×s) và chiều cao đầu lớn.
- Khả năng tháo lắp nhiều lần: lục giác chìm cho phép tháo lắp 100-200 lần mà không hư hại đầu vít – ưu thế lớn so với Phillips chỉ 5-10 lần.
- Tương thích quốc tế: DIN 912/ISO 4762/GB 70.1/JIS B 1176 được sản xuất tại nhiều quốc gia, dễ thay thế từ các nhà cung cấp khác nhau. Dùng tự tin cho dự án xuất khẩu EU/Mỹ/Nhật.
- Dụng cụ siết phổ thông: Allen key size 10mm rất phổ biến, mua tại mọi cửa hàng cơ khí. Có Allen L, T, ball-end Allen, và mũi bit hex cho súng vặn.
Vật liệu Inox 316 (SUS 316/A4-70)
Inox 316 dùng cho thiết bị y tế cấy ghép, dược phẩm cao cấp – có thể tiệt trùng bằng hơi nước 121°C nhiều lần. Thành phần: C ≤0.08%, Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo 2-3%. Bu lông DIN 912 inox 316 cho tuổi thọ 30-50 năm trong môi trường khắc nghiệt. Khả năng chịu nhiệt liên tục 870°C, ngắn hạn 925°C – có thể dùng trong nồi hơi và thiết bị áp lực. Bộ tiêu chuẩn ASTM A193 B8M, EN 10269 đều dựa trên inox 316.
So sánh đầu trụ DIN 912 với các loại đầu vít khác
So với vít bằng đầu côn DIN 7991: DIN 7991 cho mặt phẳng tuyệt đối sau khi siết – không có gì nhô lên. DIN 912 nhô lên cao hơn, không tạo mặt phẳng – nhưng cho lực siết mạnh hơn. Trong khuôn mẫu yêu cầu lực siết tối đa, DIN 912 là lựa chọn chính.
Ứng dụng phổ biến của Bulong đầu trụ M12x90
Bulong DIN 912 inox 316 M12x90 được sử dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực công nghiệp:
- Cố định panel thiết bị y tế cao cấp, máy chẩn đoán hình ảnh – yêu cầu vệ sinh và độ tin cậy cao.
- Lắp ráp khuôn ép nhựa, khuôn dập kim loại – DIN 912 là tiêu chuẩn được khuyến cáo cho mối ghép giữ tải động cao trong khuôn mẫu.
- Lắp đặt thiết bị nâng hạ: cần cẩu, palăng, máy nâng – yêu cầu bu lông cấp cao đáp ứng tiêu chuẩn an toàn.
- Thi công hệ thống tủ điện công nghiệp cao thế, panel điều khiển – mối ghép chịu rung động liên tục.
- Lắp đặt máy in 3D, máy CNC mini, máy laser cutter – cần bu lông chính xác cao và độ bền tốt.
- Lắp ráp khung xe tải, xe nâng, xe chuyên dụng – mối ghép chịu rung động và tải trọng cao.
- Lắp đặt thiết bị tự động hoá, robot công nghiệp, băng tải tự động – mối ghép giữ tải động cao.
- Lắp ráp máy ép thuỷ lực, máy ép cơ khí – cần bu lông cấp cao chịu lực kéo và lực siết rất lớn.
- Lắp ráp máy CNC, máy phay, máy tiện, máy đột dập – mối ghép đế móng máy cần độ ổn định cao trong rung động.
Hướng dẫn bảo quản và sử dụng
- Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh mưa nắng trực tiếp; nhiệt độ kho 5-35°C, độ ẩm
- Tránh để chung với bu lông thép carbon hoặc mạ kẽm để hạn chế ăn mòn điện hoá. Phân loại kệ riêng cho từng loại vật liệu.
- Trong môi trường khắc nghiệt (nhiệt cao, hoá chất, rung mạnh), kiểm tra định kỳ 3-6 tháng để phát hiện sớm dấu hiệu mỏi, ăn mòn. Bu lông bất thường nên thay mới.
- Khi tháo bu lông đã siết lâu, dùng dầu thấm RP-7/WD-40 đợi 5-10 phút trước khi tháo – tránh hư hại ren. Có thể gõ nhẹ đầu vít để dầu thấm sâu hơn.
- Vệ sinh định kỳ bằng khăn ẩm hoặc dung dịch tẩy rửa trung tính – không dùng axit mạnh hay chất có clorua vì có thể gây ăn mòn rỗ.
- Đóng gói trong thùng carton kín có lớp đệm chống va đập – tránh hư hại đầu vít có thể ảnh hưởng chức năng siết. Vận chuyển bằng phương tiện che mưa.
Hướng dẫn lắp đặt Bulong DIN 912
- Với chi tiết quan trọng, sau 10-15 phút siết lần đầu nên siết lại theo cùng mô-men để bù lại sự nén ban đầu của vật liệu lót/đệm. Đảm bảo lực kẹp ổn định lâu dài.
- Trước khi lắp, kiểm tra đầu vít, ren và lục giác chìm phải sạch sẽ – không rỉ sét, bụi bẩn, dầu mỡ ảnh hưởng lực siết. Bu lông bị rỉ nên thay mới.
- Khoan lỗ thẳng đường kính 12.5mm tại vị trí lắp – vuông góc bề mặt, đủ sâu cho thân vít 90mm. Không cần khoét hốc countersink như DIN 7991.
- Kiểm tra sau khi siết: đầu vít phải tiếp xúc khít với bề mặt, không có khe hở, không bị lệch. Đầu trụ phải đối xứng, không nghiêng quá 2-3° so với mặt phẳng tựa.
- Khi lắp ráp bu lông inox với chi tiết inox, bôi mỡ chống xước (anti-galling lubricant như Loctite C5-A) để tránh dính ren khi siết – hiện tượng phổ biến ở inox 304/316.
- Sử dụng cờ-lê lục giác chìm size 10mm để siết – có thể là Allen L (tay đòn ngắn), Allen T (tay đòn dài cho lực cao), ball-end Allen (góc nghiêng), hoặc mũi bit hex cho súng vặn vít tự động.
- Đặt bu lông vào lỗ, đảm bảo đầu trụ ngồi khít trên bề mặt chi tiết. Có thể bôi dầu chống gỉ vào ren trước khi lắp để dễ vặn và bảo vệ ren khi vận hành lâu dài.
- Đối với bu lông cấp 12.9, không bao giờ gia nhiệt cục bộ bằng máy khò để tháo – nhiệt làm mất đặc tính tôi-ram. Dùng dầu thấm RP-7/WD-40 và lực cơ học thông thường.
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
1. Bu lông DIN 912 M12x90 inox 316 dùng cờ-lê lục giác chìm size mấy?
Sản phẩm sử dụng Allen key size 10mm theo tiêu chuẩn DIN 912/ISO 4762. Có thể dùng Allen L (ngắn), Allen T (dài cho lực cao), ball-end Allen (góc nghiêng), hoặc mũi bit hex 10mm cho súng vặn vít tự động.
2. Bu lông dùng cho mối ghép chịu rung động cao được không?
Có. DIN 912 cho phép truyền lực siết cao nên mối ghép có tính ổn định tốt. Trong rung động chu kỳ mạnh nên bổ sung biện pháp chống tự nới: đai ốc nylon insert (DIN 985), keo Loctite 243/272, hoặc long đen vênh/răng cưa.
3. Đường kính đầu trụ của M12 là bao nhiêu?
Theo DIN 912, đường kính đầu vít M12 là 18mm, chiều cao đầu 12mm (≈1×D). Đây là đầu vít cao nhất trong các loại đầu lục giác chìm – cho phép truyền mô-men siết lớn nhất.
4. Sự khác biệt giữa DIN 912 và DIN 7380 là gì?
DIN 912 (đầu trụ) cao hơn (k≈D) và vuông góc, chịu mô-men siết cao hơn DIN 7380 (đầu dù) 15-20%. DIN 7380 thấp hơn (k≈0.5×D) và tròn mềm mại, thẩm mỹ hơn. Chọn DIN 912 cho cơ khí chịu tải; DIN 7380 cho thiết bị tiêu dùng/thẩm mỹ.
5. Khả năng chịu nhiệt độ?
Inox 316 chịu nhiệt liên tục 870°C, ngắn hạn 925°C, dùng được trong nồi hơi và thiết bị áp lực.
Báo giá và liên hệ tại Kỹ Thuật Công Nghiệp Ánh Dương
Quý khách có nhu cầu báo giá số lượng lớn hoặc cần tư vấn lựa chọn vật tư phù hợp, vui lòng liên hệ Kỹ Thuật Công Nghiệp Ánh Dương để được hỗ trợ tốt nhất. Đội ngũ kỹ thuật sẵn sàng tư vấn chi tiết về vật liệu, tiêu chuẩn DIN/ISO và phương án thay thế phù hợp ngân sách.
- Hotline: 0274 628 9521
- Kinh doanh: 0968 754 246 – Mr. Tuấn
- Email: sale1@anhduongvina.com
- Văn phòng: 12 lô 1-21 Đường Vành Đai 4, Phường Thới Hòa, TP. Bến Cát, Tỉnh Bình Dương



Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.