Bulong lục giác chìm đầu trụ inox 316 M10x90 DIN 912 – Ren lửng

Giới thiệu Bulong lục giác chìm đầu trụ inox 316 M10x90 DIN 912 (ren lửng – DIN 6912)

Tại Ánh Dương, bulong lục giác chìm đầu trụ inox 316 M10x90 DIN 912 (ren lửng – DIN 6912) được nhập trực tiếp với chứng từ CO – CQ đầy đủ. Đầu vít trụ vuông góc đường kính 16mm, chiều cao 10mm, vận hành bằng Allen key 8mm. Ren M10 bước 1.5mm, chiều dài thân 90mm. Phù hợp nước biển, hoá chất, offshore, dầu khí. Đây là sản phẩm bu lông được khách hàng tin dùng nhất do tính phổ biến, dễ thay thế và độ bền cao trong vận hành thực tế.

Vật liệu Inox 316 (SUS 316/A4-70)

Inox 316 dùng cho thiết bị y tế cấy ghép, dược phẩm cao cấp – có thể tiệt trùng bằng hơi nước 121°C nhiều lần. Thành phần: C ≤0.08%, Cr 16-18%, Ni 10-14%, Mo 2-3%. Bu lông DIN 912 inox 316 cho tuổi thọ 30-50 năm trong môi trường khắc nghiệt. Khả năng chịu nhiệt liên tục 870°C, ngắn hạn 925°C – có thể dùng trong nồi hơi và thiết bị áp lực. Bộ tiêu chuẩn ASTM A193 B8M, EN 10269 đều dựa trên inox 316.

Đặc điểm kỹ thuật theo DIN 912/ISO 4762

Tiêu chuẩn DIN 912 (tương đương ISO 4762, GB/T 70.1, JIS B 1176) cho bu lông đầu trụ lục giác chìm với cấp bền A2-70/A4-70 – Rm 700 MPa. Sản phẩm có ren M10 bước 1.5mm, đầu trụ đường kính 16mm. Lưu ý đây là phiên bản ren lửng (DIN 6912) – thân vít có một đoạn không ren ngắn dưới đầu vít, phù hợp mối ghép chịu cắt ngang.

Ưu điểm nổi bật của Bulong đầu trụ DIN 912 M10x90

• Mô-men siết cao nhất trong các loại đầu lục giác chìm: đầu trụ DIN 912 cho phép truyền lực siết mạnh hơn 15-30% so với đầu dù DIN 7380 và đầu côn DIN 7991 nhờ rãnh hex chìm sâu (≈0.6×s) và chiều cao đầu lớn.
• Dụng cụ siết phổ thông: Allen key size 8mm rất phổ biến, mua tại mọi cửa hàng cơ khí. Có Allen L, T, ball-end Allen, và mũi bit hex cho súng vặn.
• Khả năng tháo lắp nhiều lần: lục giác chìm cho phép tháo lắp 100-200 lần mà không hư hại đầu vít – ưu thế lớn so với Phillips chỉ 5-10 lần.
• Tương thích quốc tế: DIN 912/ISO 4762/GB 70.1/JIS B 1176 được sản xuất tại nhiều quốc gia, dễ thay thế từ các nhà cung cấp khác nhau. Dùng tự tin cho dự án xuất khẩu EU/Mỹ/Nhật.
• Tiêu chuẩn cho khuôn mẫu, máy CNC: DIN 912 là tiêu chuẩn được khuyến cáo trong sách hướng dẫn thiết kế khuôn ép nhựa, khuôn dập kim loại và đồ gá CNC.

Ứng dụng phổ biến của Bulong đầu trụ M10x90

Bulong DIN 912 inox 316 M10x90 được sử dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực công nghiệp:

• Cố định panel thiết bị y tế cao cấp, máy chẩn đoán hình ảnh – yêu cầu vệ sinh và độ tin cậy cao.
• Lắp đặt thiết bị tự động hoá, robot công nghiệp, băng tải tự động – mối ghép giữ tải động cao.
• Lắp đặt thiết bị nâng hạ: cần cẩu, palăng, máy nâng – yêu cầu bu lông cấp cao đáp ứng tiêu chuẩn an toàn.
• Lắp ráp máy CNC, máy phay, máy tiện, máy đột dập – mối ghép đế móng máy cần độ ổn định cao trong rung động.
• Thi công hệ thống tủ điện công nghiệp cao thế, panel điều khiển – mối ghép chịu rung động liên tục.
• Lắp ráp máy ép thuỷ lực, máy ép cơ khí – cần bu lông cấp cao chịu lực kéo và lực siết rất lớn.
• Lắp ráp khuôn ép nhựa, khuôn dập kim loại – DIN 912 là tiêu chuẩn được khuyến cáo cho mối ghép giữ tải động cao trong khuôn mẫu.
• Lắp ráp khung xe tải, xe nâng, xe chuyên dụng – mối ghép chịu rung động và tải trọng cao.
• Lắp đặt máy in 3D, máy CNC mini, máy laser cutter – cần bu lông chính xác cao và độ bền tốt.

So sánh đầu trụ DIN 912 với các loại đầu vít khác

So với vít bằng đầu côn DIN 7991: DIN 7991 cho mặt phẳng tuyệt đối sau khi siết – không có gì nhô lên. DIN 912 nhô lên cao hơn, không tạo mặt phẳng – nhưng cho lực siết mạnh hơn. Trong khuôn mẫu yêu cầu lực siết tối đa, DIN 912 là lựa chọn chính.

Hướng dẫn lắp đặt Bulong DIN 912

1. Trước khi lắp, kiểm tra đầu vít, ren và lục giác chìm phải sạch sẽ – không rỉ sét, bụi bẩn, dầu mỡ ảnh hưởng lực siết. Bu lông bị rỉ nên thay mới.
2. Đặt bu lông vào lỗ, đảm bảo đầu trụ ngồi khít trên bề mặt chi tiết. Có thể bôi dầu chống gỉ vào ren trước khi lắp để dễ vặn và bảo vệ ren khi vận hành lâu dài.
3. Đối với bu lông cấp 12.9, không bao giờ gia nhiệt cục bộ bằng máy khò để tháo – nhiệt làm mất đặc tính tôi-ram. Dùng dầu thấm RP-7/WD-40 và lực cơ học thông thường.
4. Siết theo phương pháp chéo (cross-pattern) nếu lắp nhiều bu lông song song – đảm bảo lực ép đều, không vênh. Bắt đầu siết nhẹ tất cả trước, sau đó siết chặt theo thứ tự chéo.
5. Khi lắp ráp bu lông inox với chi tiết inox, bôi mỡ chống xước (anti-galling lubricant như Loctite C5-A) để tránh dính ren khi siết – hiện tượng phổ biến ở inox 304/316.
6. Với chi tiết quan trọng, sau 10-15 phút siết lần đầu nên siết lại theo cùng mô-men để bù lại sự nén ban đầu của vật liệu lót/đệm. Đảm bảo lực kẹp ổn định lâu dài.
7. Kiểm tra sau khi siết: đầu vít phải tiếp xúc khít với bề mặt, không có khe hở, không bị lệch. Đầu trụ phải đối xứng, không nghiêng quá 2-3° so với mặt phẳng tựa.
8. Áp dụng mô-men siết khuyến nghị theo VDI 2230 và cấp vật liệu – sử dụng cờ-lê lực để kiểm soát chính xác. Tránh siết quá tải gây đứt bu lông hoặc siết quá lỏng gây tự nới.

Hướng dẫn bảo quản và sử dụng

• Khi tháo lắp lặp lại, kiểm tra ren và lục giác chìm – nếu có dấu hiệu hư hại (mòn, trờn, biến dạng) nên thay mới ngay để tránh kẹt cứng khó tháo.
• Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh mưa nắng trực tiếp; nhiệt độ kho 5-35°C, độ ẩm
• Đóng gói trong thùng carton kín có lớp đệm chống va đập – tránh hư hại đầu vít có thể ảnh hưởng chức năng siết. Vận chuyển bằng phương tiện che mưa.
• Khi thay bu lông hỏng, nên thay đồng bộ cả nhóm để đảm bảo lực ép đều trên toàn cụm. Mối ghép quan trọng nên thay 100%.
• Tránh để chung với bu lông thép carbon hoặc mạ kẽm để hạn chế ăn mòn điện hoá. Phân loại kệ riêng cho từng loại vật liệu.
• Khi tháo bu lông đã siết lâu, dùng dầu thấm RP-7/WD-40 đợi 5-10 phút trước khi tháo – tránh hư hại ren. Có thể gõ nhẹ đầu vít để dầu thấm sâu hơn.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Bu lông DIN 912 M10x90 inox 316 dùng cờ-lê lục giác chìm size mấy?
Sản phẩm sử dụng Allen key size 8mm theo tiêu chuẩn DIN 912/ISO 4762. Có thể dùng Allen L (ngắn), Allen T (dài cho lực cao), ball-end Allen (góc nghiêng), hoặc mũi bit hex 8mm cho súng vặn vít tự động.

2. Bu lông dùng cho mối ghép chịu rung động cao được không?
Có. DIN 912 cho phép truyền lực siết cao nên mối ghép có tính ổn định tốt. Trong rung động chu kỳ mạnh nên bổ sung biện pháp chống tự nới: đai ốc nylon insert (DIN 985), keo Loctite 243/272, hoặc long đen vênh/răng cưa.

3. Lực siết khuyến nghị cho M10 inox 316 là bao nhiêu?
Lực siết phụ thuộc cấp vật liệu và điều kiện bôi trơn. Với inox 316 M10, mô-men siết tham khảo 50-70 Nm. Tra cứu bảng VDI 2230 cho chính xác hơn.

4. Có thể tháo lắp lặp lại bao nhiêu lần?
Với lục giác chìm size 8mm và vật liệu inox 316, bu lông có thể tháo lắp 100-200 lần mà không hư hại đầu vít hay ren – ưu thế lớn so với rãnh Phillips chỉ 5-10 lần.

5. Khả năng chịu nhiệt độ?
Inox 316 chịu nhiệt liên tục 870°C, ngắn hạn 925°C, dùng được trong nồi hơi và thiết bị áp lực.

Báo giá và liên hệ tại Kỹ Thuật Công Nghiệp Ánh Dương

Với hơn 10 năm kinh nghiệm vật tư công nghiệp, Ánh Dương tự hào là đơn vị cung cấp uy tín, giá cạnh tranh cho dòng bu lông DIN 912 – sản phẩm phổ biến nhất trong cơ khí công nghiệp. Khách hàng của chúng tôi trải rộng từ nhà máy lắp ráp ô tô, điện tử đến công ty cơ khí gia công CNC.

• Hotline: 0274 628 9521
• Kinh doanh: 0968 754 246 – Mr. Tuấn
• Email: sale1@anhduongvina.com
• Văn phòng: 12 lô 1-21 Đường Vành Đai 4, Phường Thới Hòa, TP. Bến Cát, Tỉnh Bình Dương